Búðu til snjallt stafrænt verkstæði, hjálpaðu fyrirtæki að draga úr kostnaði og auka skilvirkni

Veyong er með 18 sjálfvirkar framleiðslulínur, þar á meðal eru 3 framleiðslulínur á duftverkstæðinu, sem eru framleiðslulína fyrir kínverska lækningaduft, albendazol-ivermectin forblöndu framleiðslulína (sérstök framleiðslulína fyrir albendazol-Ivermectin forblöndu), duft/forblanda (þ. Tiamulin vetnis fúmarat / Tillmicosin kornun og húðun) framleiðslulínu.

Í júní 2019 hófst bygging stafræna verkstæðisins og umbreytingar- og stækkunarverkefni dýralyfsins stóðst GMP samþykki.Verkefnið var hannað og smíðað í samræmi við 2020 nýja útgáfu af GMP kröfum um dýralyf.Forskriftirnar krefjast þess að duft-, forblöndu- og kornlínurnar taki upp lokað framleiðsluferli frá fóðrun til undirumbúða til að gera sjálfvirka stjórn á framleiðsluferlinu.Netinnleiðing SAP kerfisins hefur lagt grunninn að vitrænni framleiðslu fyrirtækisins, innleiðingu MES kerfis og samþættingu upplýsinga.Núverandi búnaður er með PLC og DCS stjórn.Með samtengingu upplýsinga gerir pöntunin sér grein fyrir sjálfvirkri óaðfinnanlegri tengingu frá pöntun til framleiðslu, móttöku, afhendingu, eftirsölu og annarra tengla, myndar samhæfingu og samþætta stjórnun og eftirlit með framleiðslu, framboði og sölu og hámarkar úthlutunina og skilvirka nýtingu auðlinda.

Verkstæðið gerir sér grein fyrir sjálfvirkni framleiðslukerfisins í gegnum ferlið sjálfvirkrar lotu, framleiðslu, sjálfvirkrar pökkunarvélar, greindar eftirlitsvigtun, tvívíddar kóðasöfnun, skynsamlegrar upptöku, SCARA pökkunar og sjálfvirkrar innsiglunar og pökkunar.Samþykkja háþróaða flutningastjórnun, framleiðsluáætlanagerð og tímasetningu, sjálfvirknikerfi í tölvu með einum lykli, rekjanleikakerfi fyrir tvívítt kóða upplýsinga og fyrsta flokks orkueftirlitskerfi innanlands til að fylgjast með auðlindanotkun á áhrifaríkan hátt.Í samanburði við núverandi framleiðslulínur í greininni kemur SCADA manipulator pökkun í stað handavinnu, sem dregur úr beinum launakostnaði um 50%.

Stafræna verkstæðið hefur árlega framleiðslugetu upp á 680 tonn af dufti og kyrni.Verkstæðið notar gagnaöflun og eftirlits- og eftirlitskerfi sem "taugamiðstöð" framleiðslulínunnar til að ná fram vinnslustjórnun, heimildaskoðun, tímasetningu og dreifingu, rökréttum aðgerðum, rauntíma endurgjöf, rafrænum lotuskrám og öðrum aðgerðum.Og það er samþætt við MES, ERP og PLM kerfi til að fullkomna upplýsingasamskiptaskipulag verkstæðisins, brjóta "upplýsingaeyjar" framleiðslustjórnunar og tryggja öruggan rekstur upplýsingakerfa fyrirtækja.

Notkun stafrænnar tækni stuðlar að því að bæta upplýsingabyggingarstig Veyong, samþættir lífrænt þrjú kerfi ERP, MES og DCS til að átta sig á "samþættingu stjórnun og eftirlits" Veyong, dregur úr rekstrarkostnaði fyrirtækisins og uppfyllir orkusparnað. og minnkun neyslu.heimta.Þar sem verkstæðið hefur verið starfrækt í tvö ár hefur það stuðlað að þróun grænnar framleiðslu og sléttrar framleiðslu með samtengingu snjallbúnaðar og upplýsingavæðingar, bætt upplýsingavæðingu og samkeppnishæfni Veyong í greininni og sýnt nýstárlega sýningu í leiðandi umbreytingu og uppfærslu iðnaðarins.